Limpieza de materia prima:Después de cosechar la avena, primero es necesario limpiarla y retirarla, lo que puede incluir el uso de equipos multiproceso como el limpiador primario, una criba vibratoria, una máquina peladora, un removedor de hierro, una criba giratoria, una criba de gravedad específica, etc. Limpiar la avena para asegurar la limpieza de las materias primas.
Desgranado de avena: La cáscara de avena es dura y blanda por dentro, y el equipo de pelado necesita usar un disco de diamante para cortar la avena y tirarla.
Tratamiento térmico del agua: La avena tiene un alto contenido de grasa, para evitar la producción de enzimas de lipólisis en el procesamiento posterior, de modo que los ácidos grasos se derrumben y se deteriore la calidad, a menudo se usa agua a 100 ℃ para pasivar la enzima o se usa una máquina acondicionadora de vapor para matar las enzimas.
Corte de grano: Un grano se corta en 3 o 4 segmentos y luego se tamiza a través de varias máquinas de cribado para separar el grano normal.
Presione la tableta: Para que el producto tuviera una mejor digestibilidad, la avena triturada se gelatinizó para cambiar la estructura y forma del producto. Antes del prensado, las semillas se humedecieron y calentaron para que el material tuviera agua hasta un 17% y luego se trataron a 100 ℃ durante 20 minutos.
Seco y fresco: La humedad del cereal se reduce a menos del 10% mediante secado para facilitar la conservación. El equipo de secado suele ser un secador de lecho fluidizado.
Embalaje:Los copos de avena terminados se envasarán mediante una máquina envasadora automática o una máquina envasadora al vacío.
